短程蒸餾器外形美觀，操作方便，采用微電腦進行過程控制，具有自動式蒸餾控制、自動加水、自動水位控制、自動停水和水壓過低報警等功能。它的作用是自來水經(jīng)冷凝器、穩(wěn)壓器后進入蒸氣發(fā)生器，產生連續(xù)穩(wěn)定的蒸氣，對已消化處理的樣品進行蒸餾，經(jīng)滴定計算出試樣的蛋白質含量。
在各種水質檢測實驗中，蒸餾操作是一項非常常見且十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。
而全自動短程蒸餾器主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部，加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能；可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果；接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。
由于全自動短程蒸餾器的高檔位溫度的產酸速率約為40ml/hr，蒸酸溫度只影響產酸速率，不影響產酸純度。加熱元件加熱酸的溫度遠低于酸的沸點，因此不會產生酸蒸氣夾帶雜質污染高純酸的現(xiàn)象；在需要取用高純酸時，可隨時停止蒸餾。
冷卻方式采用封閉式內循環(huán)回流系統(tǒng)，智能一體化蒸餾裝置無需外接冷卻水源，配有壓縮機制冷+風冷雙重制冷降溫內循環(huán)系統(tǒng)，適合大批量工作，冷凝效果佳； 設置防真空電子閥，具有防倒吸功能，無需人工看守。