短程蒸餾儀熱敏性物料分離提純高真空 產(chǎn)品特點(diǎn)：

優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長；

短程蒸餾，物料停留時(shí)間短（幾秒鐘即可分離成功）；

真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；

可連續(xù)蒸餾，無需中斷；

多種型號(hào)可供選擇，適合小試實(shí)驗(yàn)，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，

可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；

即插即用，自動(dòng)化蒸餾，操作簡單；

各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

應(yīng)用領(lǐng)域：

精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域：如制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

短程蒸餾儀熱敏性物料分離提純高真空 技術(shù)參數(shù)：

分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用

植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛，愈合傷口及殺菌，從而達(dá)到治療和保健的效果[2]。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時(shí)，人們對(duì)植物精油的認(rèn)識(shí)和利用就已經(jīng)相對(duì)發(fā)達(dá)，當(dāng)時(shí)大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域[3]。l8世紀(jì)后，由于有機(jī)化學(xué)的發(fā)展，人們?cè)趯?duì)植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進(jìn)步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油，盡管藥師把精油從貨架上取下，但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，香料工業(yè)急劇發(fā)展，天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進(jìn)。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽蒸餾，溶劑浸提等傳統(tǒng)方法繼續(xù)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展外，一些新興的提取分離手段，如超臨界萃取技術(shù)、超聲波技術(shù)、微波技術(shù)等在不斷給古老的精油產(chǎn)業(yè)注入了新的生機(jī)和活力，解決生產(chǎn)和市場中的實(shí)際問題。而分子蒸餾技術(shù)作為一種和成熟的下游處理技術(shù)，可以將精油中有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和醫(yī)療價(jià)值的組分進(jìn)行分離，對(duì)精油本身或加工過程引入的危害人類健康、降低使用價(jià)值的成分進(jìn)行脫除，從而使精油能被更多人接受，發(fā)揮更大的用途。

富集香味物質(zhì)和藥用成分

植物精油化學(xué)成分相當(dāng)復(fù)雜,是一類具有生物活性的化學(xué)物質(zhì),如醛、醇、酮、酚、烯、單萜、雙萜和倍半萜等,這些化合物均有沸點(diǎn)低且易揮發(fā)的特點(diǎn)。隨著毛細(xì)管氣相色譜技術(shù)的應(yīng)用和提高,對(duì)精油的研究愈來愈深入。一種精油可鑒定出幾十個(gè),甚至上百個(gè)化學(xué)成分,一些含量甚微的成分也被鑒出來，其中不乏許多有巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的成分，其中的香味物質(zhì)及藥用成分具有殺菌、抗炎、抗痙攣、刺激、舒緩、調(diào)節(jié)內(nèi)分泌等功能，構(gòu)成芳香療法的療效基礎(chǔ)，對(duì)這些成分有選擇性地提取和富集是增加產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的過程。對(duì)植物精油中香味物質(zhì)化學(xué)成分的了解（如揮發(fā)度、溶解性、熱穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)性質(zhì)）有助于選擇正確的方法進(jìn)行提純和加工。大多數(shù)精油中成分熱穩(wěn)定性差，分子量和極性組成復(fù)雜，采用常規(guī)的蒸餾或溶劑法很容易造成成分損失、破壞或帶來影響感官的溶劑。應(yīng)用分子蒸餾則可以克服以上缺陷，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物質(zhì)的無損分離。如用于鳶尾根凈油中豆蔻酸和鳶尾酮的分離